L’amélioration continue avec la méthode 5S

Programme de la formation

Intitulé : L’amélioration continue avec la méthode 5S
Catégorie : Dynamiser les compétences commerciales & Fonctions supports | Qualité et ingénierie de l’organisation |

Objectifs de la formation

  • Comprendre la méthode 5S et les enjeux d’un projet 5S
  • Identifier les points clés et la méthodologie déployée pour réussir un projet 5S et l’inscrire durablement dans une démarche d’amélioration continue.

Profil intervenant

  • Formateur consultant Expert spécialisé en Gestion industrielle et Management de projet.
La méthode des 5 « S » est une technique de management japonaise visant à l'amélioration continue des tâches effectuées dans les entreprises. Inventée pour les ateliers, elle s’applique aussi bien dans les services et bureaux pour tout projet d'amélioration des conditions de travail et de sécurité.
Déployer une démarche 5S permet de réduire les dépenses en temps et en énergie, réduire les risques d'accidents et/ou sanitaires, améliorer les conditions de travail et améliorer la qualité et la gestion de la production.
La formation vous livre les clés pour inscrire la méthode 5S au cœur de la démarche d’amélioration continue et réussir un projet 5S dans une entité ou un service.

Les enjeux et le mode d’emploi de la démarche 5S

  • Comprendre la finalité et les enjeux de la démarche.
  • Spécifier la méthodologie : une véritable chasse aux gaspis.
  • Signification et mode d’emploi des cinq étapes.
    • Seiri = Trier et Débarrasser
    • Seiton = Ranger
    • Seiso = Nettoyer et inspecter
    • Seiketsu = Conserver en ordre et propre
    • Shitsuke = Formaliser / Faire respecter / Progresser
  • Identifier les domaines d’application de la démarche 5S.
Exercice de réflexion sur les conditions de mise en œuvre d’une démarche 5S. Echanges en groupe et analyse.

Réussir une démarche 5S en mode projet.

  • Légitimer le projet.
  • Formaliser les résultats attendus.
  • Définir le périmètre et fixer les objectifs.
  • Impliquer les collaborateurs et définir leur valeur ajoutée.
  • Evaluer les résultats.
  • Visualiser les changements : éléments de communication.
  • Auditer les chantiers 5S
Atelier : séquences d’appropriation des différentes étapes d’un projet 5S. Débriefing collectif avec analyse des séquences pour une mise en œuvre optimum.
- Modalités d’évaluation :
Attestation individuelle de formation.
Evaluation de la satisfaction des participants.
Retour d’expérience de l’intervenant pour une organisation apprenante.
  • Responsable de service, manager de proximité.
  • Technicien ou ingénieur méthodes, maintenance, Qualité, Développement.

Aucun

  • Approche méthodologique de la démarche.
  • Pédagogie active avec appropriation des étapes d’une démarche 5S dans un environnement recrée en mode projet.